දකුණ තෝරා ගැනීමපතල් කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා බාල්දි දත් කටුඋපකරණවල ශක්තියට සහ විශ්වසනීයත්වයට සෘජුවම බලපායි. ප්‍රශස්තකරණය කිරීමෙන් පසු කාර්යක්ෂමතාවයේ 34.28% ක දියුණුවක් පර්යේෂණවලින් පෙන්නුම් කෙරේ.බාල්දි දත් ඇඩැප්ටරය, බාල්දි පින් සහ අගුල, සහකැණීම් යන්ත්‍රයේ බාල්දි පින් සහ අගුළු අත්. පහත වගුවේ ප්‍රධාන කාර්ය සාධන මිනුම් ඉස්මතු කර දක්වයිඅධික ලෙස ගෙවී යන බාල්දි දත් කටු:
| පරාමිතිය | වටිනාකම | බලපෑම |
|---|---|---|
| බාල්දි දත් පින් එක මත උපරිම ආතතිය | 209.3 MPa | ආරක්ෂිත ආතති මට්ටම, අස්ථි බිඳීමේ අවදානම අඩු කිරීම |
| විරූපණය | 0.0681 මි.මී. | අධික බරක් යටතේ කල් පවතින |
| ආරක්ෂිත සාධකය | 3.45 | ආරක්ෂක ප්‍රමිතීන් සපුරාලයි |
යතුරු රැගෙන යාම
- නිවැරදි බාල්දි දත් කටු තෝරන්නආරක්ෂිත ගැළපීමක් සහ විශ්වාසනීය කාර්ය සාධනයක් සහතික කිරීම සඳහා ඔබේ කැණීම් යන්ත්‍රයේ පින් පද්ධතිය හඳුනාගෙන වෙළඳ නාමයට සහ ආකෘතියට අල්ෙපෙනති ගැලපීමෙන්.
- ගැළපීමේ ගැටළු වළක්වා ගැනීමට සහ ඔබේ උපකරණවල ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට නිසි මෙවලම් භාවිතයෙන් අල්ෙපෙනති සහ දත් සාක්කුවේ ප්‍රමාණයන් ප්‍රවේශමෙන් මැන බලන්න.
- අල්ෙපෙනති නඩත්තු කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීමඅක්‍රීය කාලය අඩු කිරීමට, නඩත්තු වියදම් අඩු කිරීමට සහ ඔබේ පතල් කැණීම් යන්ත්‍රය ආරක්ෂිතව සහ කාර්යක්ෂමව තබා ගැනීමට නිතිපතා.
පතල් කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා බකට් දත් කටු වැදගත් වන්නේ ඇයි?
කාර්ය සාධනය සහ කාර්යක්ෂමතාව
යන්ත්‍ර ප්‍රතිදානය උපරිම කිරීමේදී පතල් කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා බකට් දත් කටු වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ක්‍රියාකරුවන් තෝරා ගන්නා විටඋසස් තත්ත්වයේ අල්ෙපෙනති සහ අගුල්, ඔවුන් අඩු අක්‍රීය කාලයක් සහ අඩු නඩත්තු වියදම් දකියි. ක්‍රෝමියම්, නියෝබියම්, වැනේඩියම් සහ බෝරෝන් සහිත හාර්ඩොක්ස් මිශ්‍ර වානේ වැනි නිවැරදි ද්‍රව්‍ය, ගෙවී යාම අඩු කිරීමට සහ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීමට උපකාරී වේ. ප්‍රශස්ත දත් මෝස්තර ද ආතතිය සහ විරූපණය අඩු කරයි, එමඟින් බාල්දි පිරවීම සහ විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු වේ.
විවිධ කර්මාන්තවල ක්‍රියාකරුවන් උසස් බාල්දි දත් පින් පද්ධති භාවිතා කරන විට මැනිය හැකි ලාභ වාර්තා කරයි. උදාහරණයක් ලෙස, නාගරික නල ගැලරි ව්‍යාපෘති බලන්න aකම්පනය 40% කින් අඩු කිරීමසහ වඩා හොඳ කැණීම් ප්‍රතිචාරයක්. උමං කැණීමේදී, යන්ත්‍ර ලිහිසි කිරීමේ අසාර්ථකත්වයකින් තොරව පැය 72 ක් අඛණ්ඩව ක්‍රියාත්මක වේ. කටුක තත්වයන් යටතේ මාස හයකට පසු අක්වෙරළ සුළං ව්‍යාපෘතිවල වලවල් නොපෙන්වයි. මෙම ප්‍රතිඵල මගින් නිවැරදි අල්ෙපෙනති තෝරා ගැනීමේ වැදගත්කම ඉස්මතු කරයි.
| කාර්ය සාධන මිනුම | පතල් කැණීම් යන්ත්‍ර ප්‍රතිදානයට බලපෑම |
|---|---|
| අඩු කළ අක්‍රීය කාලය | අසාර්ථක වීම් අඩු වීම සහ කාලසටහන්ගත නොකළ නඩත්තු කටයුතු අඩු වීම. |
| අඩු නඩත්තු වියදම් | අඩු ශ්‍රමයක් සහ අඩු කොටස් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම |
| දීර්ඝ කළ උපකරණ ආයු කාලය | කල් පවතින නිර්මාණය ආයෝජන ආරක්ෂා කරයි |
| බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව | වැඩිදියුණු කළ බල සම්ප්‍රේෂණය ඉන්ධන භාවිතය අඩු කරයි |
| වේගවත් ස්ථාපනය | මිටි රහිත පද්ධති කාලය ඉතිරි කරයි |
| පැයකට ප්‍රතිදානය | විශ්වාසදායක අල්ෙපෙනති නිසා වැඩිපුර ද්‍රව්‍ය ගෙන යන ලදී. |
| ටොන් එකකට පිරිවැය | අඩු අක්‍රීය කාලය සහ නඩත්තුව හේතුවෙන් අඩු පිරිවැයක් |
| උපයෝජ්‍යතා අනුපාතය | ආරක්ෂිත පින් සහ අගුළු සැලසුම් සමඟ ඉහළ ක්‍රියාකාරී කාලයක් |
| යන්ත්‍රයකට සාමාන්‍ය ඉන්ධන භාවිතය | ප්‍රශස්ත පද්ධති සමඟ වඩා හොඳ ඉන්ධන කාර්යක්ෂමතාවයක් |
| සාමාන්‍ය පූරණ කාලය | විශ්වාසදායක දත් සමඟ වේගවත් චක්‍ර |
| ප්‍රතිශත ක්‍රියාකාරී කාලය | කල් පවතින අල්ෙපෙනති වලින් විශ්වසනීයත්වය වැඩි වීම. |
| නිෂ්පාදන අනුපාතය (BCM) | වැඩිදියුණු කළ පින් ක්‍රියාකාරිත්වය හරහා පැයකට වරක් ඉහළ ප්‍රතිදානයක් |
| ටොන් එකකට අපද්‍රව්‍ය | නිරවද්‍ය, කල් පවතින සැලසුම් සමඟ අඩු ද්‍රව්‍යමය පාඩුවක් |
ආරක්ෂාව සහ උපකරණවල කල්පැවැත්ම
පතල් කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා නිසි ලෙස නඩත්තු කරන ලද බාල්දි දත් කටු අනතුරු වළක්වා ගැනීමට සහ උපකරණවල ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට උපකාරී වේ. හොඳම පිළිවෙත් අනුගමනය කරන ක්‍රියාකරුවන්ට අසාර්ථකත්වයන් අඩු වන අතර ආරක්ෂිත රැකියා ස්ථාන දක්නට ලැබේ.
- දත් රඳවා ගැනීමේ පද්ධති නිතිපතා නඩත්තු කිරීම.ශල්‍යකර්මයේදී දත් නැතිවීම වළක්වයි.
- දත් නැතිවීම ඇඩැප්ටර වලට හානි කළ හැකි අතර කැණීම් කාර්යක්ෂමතාව අඩු කළ හැකි අතර එමඟින් මිල අධික අලුත්වැඩියාවන්ට මග පාදයි.
- ගාංචු ව්‍යවර්ථය පරීක්ෂා කිරීම ලිහිල් අල්ෙපෙනති සහ අසාර්ථකත්වයන් වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
- කාලසටහනකට අනුව දත් කරකැවීම ගෙවී යාම පතුරුවන අතර සංරචක ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි.
- කාලය පමණක් නොව ගෙවී යාම මත පදනම් වූ දෛනික පරීක්ෂණ, යන්ත්‍ර ආරක්ෂිතව සහ විශ්වාසදායකව තබා ගනී.
මෙම පියවරවලින් පෙනී යන්නේ නිවැරදි අල්ෙපෙනති භාවිතා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම ආරක්ෂාව සහ දිගුකාලීන උපකරණ වටිනාකම යන දෙකටම සහාය වන බවයි.
පියවර 1: පතල් කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා ඔබේ බකට් දත් පද්ධතිය හඳුනා ගන්න
පැති පින් එදිරිව ඉහළ පින් පද්ධති
පතල් කැණීම් යන්ත්‍ර බාල්දි දත් රඳවා ගැනීමේ පද්ධති සඳහා ප්‍රධාන වර්ග දෙකක් භාවිතා කරයි: පැති පින් සහ ඉහළ පින්. සෑම පද්ධතියකටම ස්ථාපනය, නඩත්තුව සහ ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන අද්විතීය ලක්ෂණ ඇත.
- පැති පින් පද්ධති
පැති පින් පද්ධති, පැත්තෙන් ඇතුළු කරන ලද පින් එකක් භාවිතයෙන් බාල්දි දත ඇඩැප්ටරයට සුරක්ෂිත කරයි. මෙම සැලසුම ඉක්මනින් ඉවත් කිරීමට සහ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට ඉඩ සලසයි. නඩත්තු කිරීමේදී ඒවායේ සරල බව සහ වේගය සඳහා ක්‍රියාකරුවන් බොහෝ විට පැති පින් පද්ධති තෝරා ගනී. පින් සහ රඳවනය තිරස් අතට පිහිටා ඇති අතර, එමඟින් ක්ෂේත්‍රය තුළ ඒවාට ප්‍රවේශ වීම පහසු වේ. - ඉහළම පින් පද්ධති
ඉහළ පින් පද්ධති දතෙහි සහ ඇඩැප්ටරයේ ඉහළ සිට ඇතුළු වන පින් එකක් භාවිතා කරයි. මෙම සැකසුම ශක්තිමත්, සිරස් රඳවා තබා ගැනීමක් සපයයි. බොහෝ බර වැඩ කරන පතල් කැණීම් යන්ත්‍ර ඉල්ලුම් තත්වයන් යටතේ අමතර ආරක්ෂාවක් සඳහා ඉහළ පින් පද්ධති මත විශ්වාසය තබයි. සිරස් දිශානතිය කැණීම් සහ එසවීමෙන් ඇතිවන බලවේගවලට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීමට උපකාරී වේ.
ඉඟිය: ආදේශන ඇණවුම් කිරීමට පෙර සෑම විටම පින් දිශානතිය පරීක්ෂා කරන්න. වැරදි වර්ගය භාවිතා කිරීම දුර්වල ගැළපීමකට සහ උපකරණ හානිවලට හේතු විය හැක.
තාක්ෂණික අධ්‍යයන සහ කර්මාන්ත ලියකියවිලි නිවැරදි පද්ධතිය තෝරා ගැනීමේ වැදගත්කම ඉස්මතු කරයි. පර්යේෂණවලින් පෙනී යන්නේ දත් ගණන සහ පිහිටීම, අල්ෙපෙනති වර්ගය සමඟ, කැණීමේ කාර්යක්ෂමතාවයට සහ දත් ගෙවී යාමට බලපාන බවයි. ප්‍රමුඛ පෙළේ නිෂ්පාදකයින් පසෙහි තත්ත්වයන් සහ මෙහෙයුම් අවශ්‍යතා මත පදනම්ව නිශ්චිත අල්ෙපෙනති පද්ධති නිර්දේශ කරයි.
ඔබගේ වත්මන් සැකසුම හඳුනා ගැනීම
ඔබේ පතල් කැණීම් යන්ත්‍රයේ නිවැරදි බාල්දි දත් පද්ධතිය හඳුනා ගැනීම ආරක්ෂිත සහ කාර්යක්ෂම ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරයි. ක්‍රියාකරුවන් බාල්දිය සහ දත් එකලස් කිරීම පරීක්ෂා කිරීමෙන් ආරම්භ කළ යුතුය.
- දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව
පින් එක දත ඇඩැප්ටරයට සවි කරන ආකාරය දෙස බලන්න.- පින් එක පැත්තෙන් ඇතුල් වුවහොත්, ඔබට පැති පින් පද්ධතියක් ඇත.
- පින් එක ඉහළ සිට ඇතුල් වන්නේ නම්, ඔබට ඉහළ පින් පද්ධතියක් ඇත.
- නිෂ්පාදක ලේබල් සඳහා පරීක්ෂා කරන්න
බොහෝ බාල්දි වල දත් එකලස් කිරීම අසල ලේබල් හෝ මුද්‍රා තැබූ සලකුණු ඇත. මෙම සලකුණු බොහෝ විට පද්ධති වර්ගය සහ අනුකූල පින් ප්‍රමාණයන් දක්වයි. - තාක්ෂණික ලියකියවිලි බලන්න
කැණීම් යන්ත්‍රයේ අත්පොත හෝ නඩත්තු මාර්ගෝපදේශය සමාලෝචනය කරන්න. නිෂ්පාදකයින් එක් එක් පද්ධතිය සඳහා රූප සටහන් සහ කොටස් අංක සපයයි. ShovelMetrics™ ලේඛනයේ විස්තර කර ඇති ඒවා වැනි සමහර දියුණු අධීක්ෂණ විසඳුම්, දත් ගෙවී යාම නිරීක්ෂණය කිරීමට සහ නැතිවූ දත් හඳුනා ගැනීමට සංවේදක සහ AI භාවිතා කරයි. මෙම පද්ධති ක්‍රියාකරුවන්ට නිශ්චිත පින් වර්ගය සහ ප්‍රතිස්ථාපන කාලසටහන හඳුනා ගැනීමට උපකාරී වන අතර, අක්‍රිය කාලය අඩු කර ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කරයි. - ඔබේ නඩත්තු කණ්ඩායමෙන් විමසන්න
පළපුරුදු කාර්මිකයින්ට අතීත අලුත්වැඩියාවන් සහ ප්‍රතිස්ථාපන මත පදනම්ව පද්ධතිය ඉක්මනින් හඳුනාගත හැකිය.
සටහන: ඔබේ බාල්දි දත් පද්ධතිය නිසි ලෙස හඳුනා ගැනීම ස්ථාපන දෝෂ වළක්වන අතර පතල් කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා බාල්දි දත් කටු සඳහා නිවැරදි ගැලපීම සහතික කරයි.
ඔබගේ වත්මන් සැකසුම පිළිබඳ පැහැදිලි අවබෝධයක් වඩා හොඳ නඩත්තු සැලසුම්කරණයකට සහාය වේ. එය ක්‍රියාකරුවන්ට දත් පරතරය සහ සැකැස්ම සඳහා කර්මාන්තයේ හොඳම පිළිවෙත් අනුගමනය කිරීමට උපකාරී වන අතර එමඟින් කැණීම් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර උපකරණ ආයු කාලය දීර්ඝ කළ හැකිය.
පියවර 2: පතල් කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා බාල්දි දත් කටු වෙළඳ නාමයට සහ මාදිලියට ගලපන්න.
නිෂ්පාදක පිරිවිතර පරීක්ෂා කිරීම
නව අල්ෙපෙනති තෝරා ගැනීමට පෙර ක්‍රියාකරුවන් සෑම විටම නිෂ්පාදකයාගේ පිරිවිතර පරීක්ෂා කළ යුතුය. සෑම කැණීම් යන්ත්‍ර ආකෘතියකටම අල්ෙපෙනති ප්‍රමාණය, ද්‍රව්‍ය සහ අගුලු දැමීමේ පද්ධතිය සඳහා අනන්‍ය අවශ්‍යතා ඇත. උපකරණ අත්පොත් සවිස්තරාත්මක රූප සටහන් සහ කොටස් අංක සපයයි. මෙම සම්පත් පරිශීලකයින්ට මිල අධික අක්‍රීය කාලයකට හෝ උපකරණ හානිවලට හේතු විය හැකි නොගැලපීම් වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
නිංබෝ ඩිග්ටෙක් (YH) යන්ත්‍රෝපකරණ සමාගම, සීමාසහිත.බාල්දිය සහ දත් එකලස් කිරීමේ ලියකියවිලි දෙකම සමාලෝචනය කිරීම නිර්දේශ කරයි. තෝරාගත් පින් එක මුල් සැලසුමට ගැලපෙන බව මෙය සහතික කරයි. ක්‍රියාකරුවන් බාල්දිය මත ලේබල් හෝ මුද්‍රා තැබූ සලකුණු ද සෙවිය යුතුය. මෙම සලකුණු බොහෝ විට අනුකූල පින් වර්ග සහ ප්‍රමාණයන් දක්වයි. සැකයක් ඇති විට, නිෂ්පාදකයා හෝ විශ්වාසදායක සැපයුම්කරුවෙකු සම්බන්ධ කර ගැනීමෙන් ස්ථාපන දෝෂ වළක්වා ගත හැකිය.
ඉඟිය: පෙර අල්ෙපෙනති ආදේශන පිළිබඳ වාර්තාවක් සැමවිටම තබා ගන්න. මෙම පිළිවෙත නඩත්තු කණ්ඩායම්වලට ඇඳුම් රටා නිරීක්ෂණය කිරීමට සහ හොඳම ආදේශන කොටස් තෝරා ගැනීමට උපකාරී වේ.
පොදු වෙළඳ නාම අනුකූලතාව
ගැළපුම රඳා පවතින්නේ පින් සහ අගුළු පද්ධතිය නිශ්චිත කැණීම් යන්ත්‍ර ආකෘතියට සහ එහි වැඩ කරන පරිසරයට ගැලපීම මත ය.. හෙන්ස්ලි සහ වොල්වෝ වැනි සමහර නිෂ්පාදකයින් බහු වෙළඳ නාම වලට ගැලපෙන පද්ධති නිර්මාණය කරයි. කැටපිලර් වැනි තවත් සමහරු ඔවුන්ගේ අල්ෙපෙනති නිශ්චිත මාදිලිවලට අනුව සකස් කරති. ක්‍රියාකරුවන් උපකරණ අත්පොත් පරිශීලනය කළ යුතුය, නැතහොත් සවිකිරීම පිළිබඳ මග පෙන්වීම සඳහා නිංබෝ ඩිග්ටෙක් (YH) යන්ත්‍රෝපකරණ සමාගම, සීමාසහිත වෙත සම්බන්ධ විය යුතුය.
ද්‍රව්‍යවල ගුණාත්මකභාවය සහ නිර්මාණ නවෝත්පාදනයන් කාර්ය සාධනය සහ කල්පැවැත්ම සඳහා ප්‍රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.තාප පිරියම් කරන ලද මිශ්‍ර වානේ වලින් සාදන ලද ව්‍යාජ අල්ෙපෙනති, උසස් ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සහ තද බවක් ලබා දෙයි.. වාත්තු අල්ෙපෙනති සැහැල්ලු හා වඩා ලාභදායී වේ, නමුත් බර වැඩ කරන කැණීම් වලදී එතරම් දිගු කාලයක් පැවතිය නොහැක. නිෂ්පාදකයාගේ කීර්ති නාමය ද වැදගත් වේ. කර්මාන්ත අත්දැකීම්, පාරිභෝගික සමාලෝචන සහ ISO වැනි සහතික නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහ සහාය පිළිබිඹු කරයි.
- සැමවිටමකැණීම් යන්ත්‍රයේ වෙළඳ නාමයට ගැලපෙන අල්ෙපෙනතිසහ ආකෘතිය.
- මෙහෙයුම් පරිසරය සහ ද්‍රව්‍යවල ගුණාත්මකභාවය සලකා බලන්න.
- ඔප්පු කළ විශ්වසනීයත්වයක් සහ අලෙවියෙන් පසු සහාය ඇති සැපයුම්කරුවන් තෝරන්න.
සියලුම වෙළඳ නාම අතර විශ්වීය අනුකූලතාව තහවුරු කරන විධිමත් අධ්‍යයන නොමැත. නිවැරදි ගැළපීම සහතික කිරීම සඳහා ක්‍රියාකරුවන් නිෂ්පාදකයින්ගේ මග පෙන්වීම සහ විශ්වාසදායක සැපයුම්කරුවන් මත විශ්වාසය තැබිය යුතුය.
පියවර 3: බකට් දත් පින් සහ රඳවන ප්‍රමාණයන් නිවැරදිව මැන බලන්න
මිනුම් සඳහා අවශ්‍ය මෙවලම්
නිවැරදි මිනුම් ආරම්භ වන්නේ නිවැරදි මෙවලම් වලින්. ක්‍රියාකරුවන් ඩිජිටල් කැලිපරයක්, වානේ පාලකයක් සහ මයික්‍රෝමීටරයක් එකතු කර ගත යුතුය. මෙම මෙවලම් දිග සහ විෂ්කම්භය යන දෙකම ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් මැනීමට උපකාරී වේ. පිරිසිදු වැඩ පෘෂ්ඨයක් ප්‍රතිඵලවලට බලපාන අපිරිසිදුකම වළක්වයි. ආරක්ෂිත අත්වැසුම් හැසිරවීමේදී අත් ආරක්ෂා කරයි. හොඳම ප්‍රතිඵල සඳහා, ක්‍රියාකරුවන්ට මිනුම් වාර්තා කිරීමට සටහන් පොතක් සහ දැකීමට අපහසු ප්‍රදේශ පරීක්ෂා කිරීමට ෆ්ලෑෂ් ලයිට් එකක් ද තිබිය යුතුය.
ඉඟිය: භාවිතයට පෙර සෑම විටම මිනුම් මෙවලම් ක්‍රමාංකනය කරන්න. මෙම පියවර විශ්වාසදායක ප්‍රතිඵල සහතික කරන අතර මිල අධික වැරදි වළක්වයි.
පින් දිග සහ විෂ්කම්භය මැනීම
පින් එකේ දිග සහ විෂ්කම්භය මැනීම සඳහා විස්තර කෙරෙහි ප්‍රවේශමෙන් අවධානය යොමු කිරීම අවශ්‍ය වේ. ක්‍රියාකරුවන් පින් එකලස් කිරීමෙන් ඉවත් කර හොඳින් පිරිසිදු කළ යුතුය. පින් එක පැතලි මතුපිටක් මත තබන්න. පින් එක දිගේ ස්ථාන කිහිපයක පිටත විෂ්කම්භය මැනීමට ඩිජිටල් කැලිපරයක් භාවිතා කරන්න. මෙම ක්‍රමය ඇඳීම හෝ විරූපණය පරීක්ෂා කරයි. ඊළඟට, වානේ පාලකයෙකු හෝ කැලිපරයක් භාවිතයෙන් කෙළවරේ සිට කෙළවර දක්වා මුළු දිග මැන බලන්න.
ඉංජිනේරු මාර්ගෝපදේශ පතල් කැණීම් යෙදුම් සඳහා දැඩි ඉවසීම් නිර්දේශ කරයි. උදාහරණයක් ලෙස, පින් විෂ්කම්භය බොහෝ විට 0.8 mm සිට 12 mm දක්වා පරාසයක පවතින අතර, +/- 0.0001 අඟල් ඉවසීමක් ඇත. දිග සාමාන්‍යයෙන් 6.35 mm සහ 50.8 mm අතර වන අතර, +/- 0.010 අඟල් ඉවසීමක් ඇත. පහත වගුව ප්‍රධාන මිනුම් ප්‍රමිතීන් සාරාංශ කරයි:
| පැතිකඩ | විස්තර |
|---|---|
| පින් විෂ්කම්භය | 0.8 – 12 මි.මී. (ඉවසීම: +/- අඟල් 0.0001) |
| පින් දිග | 6.35 – 50.8 මි.මී. (ඉවසීම: +/- අඟල් 0.010) |
| ගැළපුම් වර්ග | තදට ගැළපීම (තදින්), ලිස්සන ගැළපීම (ලිහිල්) |
| අවසන් විලාස | චැම්ෆර් (බෙවල් කරන ලද), අරය (වටකුරු, මෙට්‍රික් පමණි) |
| ප්‍රමිතීන් | ANSI/ASME B18.8.2, ISO 8734, DIN EN 28734 |
ක්‍රියාකරුවන් තම මිනුම් සංසන්දනය කළ යුත්තේනිෂ්පාදක පිරිවිතරමෙම පිළිවෙත පතල් පරිසරවල ආරක්ෂිත ගැළපීමක් සහ විශ්වාසදායක කාර්ය සාධනයක් සහතික කරයි.
පියවර 4: පතල් කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා දත් සාක්කුවේ මානයන් දෙවරක් පරීක්ෂා කරන්න.
දත් සාක්කුව පරීක්ෂා කිරීම
ක්‍රියාකරුවන් සැමවිටම ආරම්භ කළ යුත්තේ පිරිසිදු කිරීමෙනිදත් සාක්කුව. අපිරිසිදු හා සුන්බුන් ඉරිතැලීම් හෝ ගෙවී ගිය ප්‍රදේශ සැඟවිය හැක. ෆ්ලෑෂ් ලයිට් එකක් සාක්කුව තුළ ඇති ඕනෑම හානියක් හඳුනා ගැනීමට උපකාරී වේ. වටකුරු දාර හෝ අසමාන මතුපිට වැනි ගෙවී යාමේ සලකුණු ඔවුන් සොයා බැලිය යුතුය. කැලිපරයකින් සාක්කුවේ පළල සහ ගැඹුර මැනීම නිරවද්‍යතාවය සහතික කරයි. සාක්කුවේ ගැඹුරු කට්ට හෝ විකෘති වීමක් පෙන්නුම් කරන්නේ නම්, ප්‍රතිස්ථාපනය අවශ්‍ය විය හැකිය.
ඉඟිය: නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම අනපේක්ෂිත අසාර්ථකත්වයන් වළක්වන අතර කැණීම් යන්ත්‍රය සුමටව ක්‍රියාත්මක වේ.
ආරක්ෂිත ගැළපීමක් සහතික කිරීම
ආරක්ෂිත ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා අල්ෙපෙනති, දත සහ සාක්කුව අතර ආරක්ෂිත ගැළපීමක් අත්‍යවශ්‍ය වේ. සීමිත මූලද්‍රව්‍ය ක්‍රමය (FEM) භාවිතා කරන ඉංජිනේරු අධ්‍යයනවලින් පෙනී යන්නේ නිවැරදි හැඩය සහ ප්‍රමාණය ආතතිය අඩු කරන අතර කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කරන බවයි. ශක්තිමත් කරන ලද අගුලු දැමීමේ යාන්ත්‍රණයන් දත ලිහිල් වීම වැළැක්වීමට උපකාරී වේ. ඉහළ ශක්තියක් ඇති ද්‍රව්‍ය, උදාහරණයක් ලෙස40Cr හෝ 45# වානේ, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ දෘඪතාව වැඩි කරන්න. ස්ථාපන ගැටළු වළක්වා ගැනීම සඳහා අගුලු දැමීමේ පද්ධතිය කැණීම් යන්ත්‍ර වෙළඳ නාමයට ගැලපෙන බව ක්‍රියාකරුවන් පරීක්ෂා කළ යුතුය.
- ප්‍රශස්ත නිර්මාණය ආතති සාන්ද්‍රණය අඩු කරන අතර සංරචක ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි.
- විශ්වාසදායක දත් අගුළු පද්ධති නඩත්තු වියදම් සහ අක්‍රීය කාලය අඩු කරයි.
- නිසි ලෙස ගැළපීම මෙහෙයුම් ගෙවී යාම අවම කරන අතර අකාලයේ අසාර්ථක වීම වළක්වයි.
යාන්ත්‍රික කොටස්වල අසාර්ථක විශ්ලේෂණයන් මගින් පෙන්නුම් කරන්නේ දුර්වල ගැළපීම සහ දුර්වල අගුලු දැමීමේ පද්ධති බොහෝ විට ඉරිතැලීම් සහ අස්ථි බිඳීම් ඇති කරන බවයි. නිවැරදි ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම සහ නිරවද්‍ය මානයන් සහතික කිරීම මෙම ගැටළු වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වේ. සාක්කු මානයන් සහ ගැළපීම දෙවරක් පරීක්ෂා කරන ක්‍රියාකරුවන්ට දිගු කල් පවතින සංරචක සහ අඩු අලුත්වැඩියාවන් අපේක්ෂා කළ හැකිය.
පියවර 5: ගැළපුම තහවුරු කර පතල් කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා බකට් දත් කටු ඇණවුම් කරන්න.
සියලුම පිරිවිතර සමාලෝචනය කිරීම
ඇණවුමක් කිරීමට පෙර ක්‍රියාකරුවන් සෑම පිරිවිතරයක්ම සමාලෝචනය කළ යුතුය. ඔවුන් පින් දිග, විෂ්කම්භය සහ ද්‍රව්‍ය පරීක්ෂා කළ යුතුය. දත් සාක්කුවේ මානයන් පින් ප්‍රමාණයට අනුරූප විය යුතුය. ක්‍රියාකරුවන් ඔවුන්ගේ මිනුම් නිෂ්පාදකයාගේ ලියකියවිලි සමඟ සංසන්දනය කළ යුතුය. මෙම පියවර ගැළපෙන ගැටළු සහ උපකරණ හානි වැළැක්වීමට උපකාරී වේ. ඔවුන් අගුලු දැමීමේ පද්ධති වර්ගය තහවුරු කළ යුතු අතර එය කැණීම් යන්ත්‍රයේ අවශ්‍යතාවලට ගැලපෙන බව සහතික කළ යුතුය. සියලුම විස්තර සමාලෝචනය කිරීමෙන් අක්‍රිය කාලය සහ මිල අධික වැරදි අවදානම අඩු කරයි.
ඉඟිය: පිරිවිතර දෙවරක් පරීක්ෂා කිරීම ස්ථාපනය අතරතුර කාලය සහ මුදල් ඉතිරි කරයි.
විශ්වාසදායක සැපයුම්කරුවන්ගෙන් ඇණවුම් කිරීම
විශ්වාසදායක සැපයුම්කරුවෙකු තෝරා ගැනීම ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය සහ සුමට මෙහෙයුම් සහතික කරයි. බොහෝ ගනුදෙනුකරුවන් වෘත්තීයභාවය සහ වගකීම අගය කරන සැපයුම්කරුවන් සමඟ ධනාත්මක අත්දැකීම් වාර්තා කරයි. මෙම සැපයුම්කරුවන් "මූලික දේ ගුණාත්මකභාවය, පළමුවැන්න විශ්වාස කිරීම සහ උසස් දේ කළමනාකරණය කිරීම" වැනි දැඩි මූලධර්ම අනුගමනය කරයි. කුඩා සමාගම්වලට පවා අවධානයෙන් සහාය ලබා දීමෙන් ඔවුන් ස්ථාවර පාරිභෝගික සබඳතා පවත්වා ගනී. පාරිභෝගිකයින් උණුසුම් පිළිගැනීම්, ගැඹුරු සාකච්ඡා සහසුමට සහයෝගීතාවයක්. සැපයුම්කරුවන් බොහෝ විට ගැටළු ඉක්මනින් විසඳා වටිනා යෝජනා ඉදිරිපත් කරයි. නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය කැප නොකර වට්ටම් ලබා ගත හැකි අතර එමඟින් පිරිවැය සහ තත්ත්ව පාලනය සමතුලිත කිරීමට උපකාරී වේ.
- සමාගමේ ප්‍රමාණය නොසලකා සැපයුම්කරුවන් සෑම පාරිභෝගිකයෙකුටම ගරු කරයි.
- ඔවුන් අවංක සේවාවක් සපයන අතර හොඳ කීර්තියක් පවත්වා ගනී.
- සවිස්තරාත්මක සාකච්ඡාවලින් පසු ගනුදෙනුකරුවන්ට සුමට සහයෝගීතාවයක් අත්විඳිය හැකිය.
- ගැටළු ඉක්මනින් විසඳනු ලබන අතර, අනාගත ඇණවුම් සඳහා විශ්වාසය ගොඩනඟයි.
විශ්වාසදායක සැපයුම්කරුවන් තෝරා ගන්නා ක්‍රියාකරුවන්පතල් කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා බාල්දි දත් කටුවිශ්වාසදායක නිෂ්පාදන සහ අඛණ්ඩ සහාය අපේක්ෂා කළ හැකිය.
පතල් කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා බකට් දත් කටු දෝශ නිරාකරණය කිරීම
යෝග්‍යතා ගැටළු සමඟ කටයුතු කිරීම
ක්‍රියාකරුවන් සමහර විට මුහුණ දෙයියෝග්‍යතා ගැටළුනව අල්ෙපෙනති ස්ථාපනය කරන විට. ඕනෑවට වඩා ලිහිල් හෝ ඕනෑවට වඩා තද බවක් දැනෙන අල්ෙපෙනතියක් ක්‍රියාත්මක වන විට කරදර ඇති කළ හැකිය. ලිහිල් අල්ෙපෙනති ගැස්සීම හෝ වැටීමට ඉඩ ඇති අතර, තද අල්ෙපෙනති ස්ථාපනය දුෂ්කර කර එකලස් කිරීම මත ආතතිය වැඩි කළ හැකිය.
මෙම ගැටළු විසඳීම සඳහා, ක්‍රියාකරුවන් කළ යුත්තේ:
- ස්ථාපනය කිරීමට පෙර සියලුම සම්බන්ධතා පෘෂ්ඨයන් පිරිසිදු කරන්න.
- නිවැරදි ප්‍රමාණය තහවුරු කර ගැනීම සඳහා නැවත වරක් අල්ෙපෙනති සහ දත් සාක්කුව මැන බලන්න.
- සාක්කුව තුළ කිසියම් සුන්බුන් හෝ හානියක් තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න.
- නිෂ්පාදකයාගේ පිරිවිතරයන්ට ගැලපෙන අල්ෙපෙනති පමණක් භාවිතා කරන්න.
ඉඟිය: පින් එකක් අපේක්ෂා කළ පරිදි නොගැලපේ නම්, එය බලෙන් තද කිරීමෙන් වළකින්න. බලෙන් තද කිරීමෙන් බාල්දියට හෝ පින් එකටම හානි විය හැකිය.
පොදු යෝග්‍යතා ගැටළු සහ විසඳුම් වගුවක් උපකාරී විය හැක:
| ගැටලුව | විය හැකි හේතුව | විසඳුමක් |
|---|---|---|
| ලිහිල් යෝග්‍යතාවය | ගෙවී ගිය සාක්කුව හෝ පින් එක | ගෙවී ගිය කොටස් ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න |
| තදින් ගැලපීම | වැරදි ප්‍රමාණය හෝ සුන්බුන් | නැවත මැනීම, පිරිසිදු කිරීම හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම |
| පින් එක අසුන් ගන්නේ නැත | වැරදි පෙළගැස්ම | සංරචක නැවත පෙළගස්වන්න |
අල්ෙපෙනති ඉක්මනින් ගෙවී ගියහොත් කුමක් කළ යුතුද?
පතල් කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා බාල්දි දත් කටු වේගයෙන් ඇඳීම බොහෝ විට ගැඹුරු ගැටළු පෙන්නුම් කරයි. ඇඳුම් විශ්ලේෂණ වාර්තාවලින් පෙනී යන්නේ උල්ෙල්ඛ ඇඳීම්, බලපෑම් බලවේග සහ ද්‍රව්‍යමය නොගැලපීම් යන සියල්ලම පින් අසාර්ථක වීම වේගවත් කළ හැකි බවයි. නඩත්තු වාර්තා බොහෝ විට හෙළි කරන්නේ ඇඩියබැටික් ෂියර් ස්ථර වැනි අසමාන දෘඪතාව හෝ බිඳෙනසුලු ස්ථර පින් දුර්වල කරන බවයි.
ක්‍රියාකරුවන් නඩත්තු ලොග් සමාලෝචනය කර ඉරිතැලීම් හෝ ප්ලාස්ටික් විරූපණය සඳහා අසාර්ථක අල්ෙපෙනති පරීක්ෂා කළ යුතුය. දෘඪතාව පරීක්ෂා කිරීමෙන් දුර්වල වාත්තු කිරීම හෝ තාප පිරියම් කිරීම නොමැතිකම නිසා ඇති වන දුර්වල ස්ථාන අනාවරණය කර ගත හැකිය. මෙම සොයාගැනීම් වඩා හොඳ ද්‍රව්‍ය, වැඩිදියුණු කළ තාප පිරියම් කිරීම හෝ සැලසුම් වෙනස්කම් සඳහා අවශ්‍යතාවය පෙන්වා දෙයි.
To වේගවත් ඇඳීම අඩු කරන්න, ක්‍රියාකරුවන්ට කළ හැක්කේ:
- උසස් තත්ත්වයේ, තාප පිරියම් කළ මිශ්‍ර වානේ වලින් සාදන ලද අල්ෙපෙනති තෝරන්න.
- නිශ්චිත පතල් කැණීම් තත්වයන්ට ආමන්ත්‍රණය කරන සැලසුම් වැඩිදියුණු කිරීම් ඉල්ලන්න.
- ඇඳුම් ආරක්ෂණ විසඳුම් අභිරුචිකරණය කිරීමට සැපයුම්කරුවන් සමඟ වැඩ කරන්න.
සටහන: නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම් සහ සවිස්තරාත්මක නඩත්තු වාර්තා කල් ඇතිව ඇඳුම් රටා හඳුනා ගැනීමට උපකාරී වන අතර, ඉලක්කගත වැඩිදියුණු කිරීම් සහ දිගු ආයු කාලයක් සඳහා ඉඩ සලසයි.
ක්ෂණික යොමු සටහන: වෙළඳ නාමය සහ ප්‍රමාණය අනුව පතල් කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා බකට් දත් කටු
එක් එක් වෙළඳ නාමය සඳහා නිවැරදි පින් ප්‍රමාණය සහ වර්ගය තෝරා ගැනීම ආරක්ෂිත ගැළපීමක් සහ විශ්වාසදායක කාර්ය සාධනයක් සහතික කරයි. ප්‍රමුඛ වෙළඳ නාම මගින් පතල් කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා පොදු බාල්දි දත් අල්ෙපෙනති සඳහා ඉක්මන් යොමුවක් පහත වගු මඟින් සපයයි. ක්‍රියාකරුවන් සෑම විටම නිෂ්පාදක ලියකියවිලි සමඟ කොටස් අංක සහ මිනුම් සත්‍යාපනය කළ යුතුය.
පතල් කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා කැටපිලර් බාල්දි දත් අල්ෙපෙනති
| පින් කොටස් අංකය | අනුකූල දත් මාලාව | පින් දිග (මි.මී.) | පින් විෂ්කම්භය (මි.මී.) |
|---|---|---|---|
| 8E4743 යනු කුමක්ද? | ජේ200 | 70 | 13 |
| 8E4744 හඳුන්වා දීම | ජේ250 | 80 | 15 |
| 8E4745 හඳුන්වා දීම | ජේ300 | 90 | 17 |
| 8E4746 නිෂ්පාදන විස්තර | ජේ 350 | 100 යි | 19 |
හොඳම ප්‍රතිඵල සඳහා ක්‍රියාකරුවන් පින් එක නිවැරදි දත් මාලාවට ගැලපිය යුතුය.
පතල් කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා කොමට්සු බකට් දත් අල්ෙපෙනති
| පින් කොටස් අංකය | දත් ආකෘතිය | පින් දිග (මි.මී.) | පින් විෂ්කම්භය (මි.මී.) |
|---|---|---|---|
| 09244-02496 | පීසී200 | 70 | 13 |
| 09244-02516 | PC300 යනු කුමක්ද? | 90 | 16 |
| 09244-02518 නිෂ්පාදන | PC400 | 110 (110) | 19 |
පතල් කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා හිටාචි බකට් දත් අල්ෙපෙනති
- 427-70-13710 (EX200): දිග 70 මි.මී., විෂ්කම්භය 13 මි.මී.
- 427-70-13720 (EX300): දිග 90 මි.මී., විෂ්කම්භය 16 මි.මී.
ආදේශක අල්ෙපෙනති ඇණවුම් කිරීමට පෙර සෑම විටම දත් ආකෘතිය පරීක්ෂා කරන්න.
පතල් කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා වොල්වෝ බකට් දත් අල්ෙපෙනති
| පින් කොටස් අංකය | දත් ආකෘතිය | පින් දිග (මි.මී.) | පින් විෂ්කම්භය (මි.මී.) |
|---|---|---|---|
| 14530544 නිෂ්පාදන | EC210 නිෂ්පාදන ගුණාංග | 70 | 13 |
| 14530545 | EC290 නිෂ්පාදන ගුණාංග | 90 | 16 |
පතල් කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා ඩූසන් බකට් දත් කටු
- 2713-1221 (DX225): දිග 70 mm, විෂ්කම්භය 13 mm
- 2713-1222 (DX300): දිග 90 mm, විෂ්කම්භය 16 mm
ඉඟිය: ඉක්මන් යොමුව සඳහා නඩත්තු ප්‍රදේශයේ පින් ප්‍රමාණයන් පිළිබඳ ප්‍රස්ථාරයක් තබා ගන්න.
පතල් කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා නිවැරදි බාල්දි දත් කටු තෝරා ගැනීමෙන් මැනිය හැකි ප්‍රතිලාභ ලබා දෙයි:
- වේගවත් චක්‍ර වේලාවන් සහ අඩු ගමන් වාර ඵලදායිතාව වැඩි කරයි.
- ගෙවී යාම අඩු වීම නඩත්තු වියදම් අඩු කරයි.
- අඩු අක්‍රීය කාලය සහ ඉන්ධන භාවිතය හේතුවෙන් පිරිවැය ඉතිරිකිරීම් ලැබේ.
- වැඩිදියුණු කළ ආරක්ෂාව සහ ක්‍රියාකරු සුවපහසුව කාර්යක්ෂම මෙහෙයුම් සඳහා සහාය වේ.
විශේෂඥ සහාය සඳහා, අදම කණ්ඩායම අමතන්න.
නිති අසන පැණ
පතල් කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා ක්‍රියාකරුවන් කොපමණ වාරයක් බාල්දි දත් කටු පරීක්ෂා කළ යුතුද?
ක්‍රියාකරුවන් පරීක්ෂා කළ යුතුයබාල්දි දත් කටුදිනපතා. නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම් අනපේක්ෂිත අසාර්ථකත්වයන් වළක්වා ගැනීමට සහ උපකරණ ආරක්ෂිතව ක්‍රියාත්මක වීමට උපකාරී වේ.
පතල් කැණීම් වලදී බාල්දි දත් කටු සඳහා වඩාත් සුදුසු ද්‍රව්‍ය මොනවාද?
හාර්ඩොක්ස් හෝ 40Cr වැනි උසස් තත්ත්වයේ මිශ්‍ර වානේ, විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සහ කල්පැවැත්මක් ලබා දෙයි. මෙම ද්‍රව්‍ය කටුක පතල් පරිසරවල සේවා කාලය දීර්ඝ කරයි.
පැරණි බාල්දි දත් කටු ඉවත් කිරීමෙන් පසු ක්‍රියාකරුවන්ට නැවත භාවිතා කළ හැකිද?
පැරණි අල්ෙපෙනති නැවත භාවිතා කිරීම අසාර්ථක වීමේ අවදානම වැඩි කරයි. ආරක්ෂිත ගැළපීමක් සහතික කිරීමට සහ උපකරණ ආරක්ෂාව පවත්වා ගැනීමට සෑම විටම නව අල්ෙපෙනති ස්ථාපනය කරන්න.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-08-2025