නඩත්තු කිරීමකැණීම් යන්ත්‍ර බාල්දි දත්, ඇතුළුවබළල් කැණීම් යන්ත්‍ර බාල්දි දත්, කොමට්සු කැණීම් යන්ත්‍ර බාල්දි දත්, සහඑස්කෝ කැණීම් යන්ත්‍ර දත්, ඒවායේ බෝල්ට් සහ ඇඩප්ටර සමඟින්, මෙහෙයුම් අතරතුර උපරිම ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරයි. නිසි සැලකිල්ලකැණීම් යන්ත්‍රයේ බාල්දි දත්අක්‍රීය කාලය අඩු කරන අතර තීරණාත්මක සංරචකවල ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි. උදාහරණයක් ලෙස, කැටපිලර් හි ඊළඟ පරම්පරාවේ කැණීම් යන්ත්‍ර මගින් පෙන්නුම් කරන්නේ20% දක්වා අඩු නඩත්තු වියදම්නඩත්තුවට ප්‍රමුඛතාවය දෙන විට. මෙම ප්‍රවේශය ඉන්ධන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරන අතර එය ලාභදායීතාවයට සෘජුවම බලපායි.
යතුරු රැගෙන යාම
- බළලා රැකබලා ගැනීමකැණීම් යන්ත්‍ර බාල්දි දත්ඔවුන්ට වඩා හොඳින් වැඩ කිරීමට උපකාරී වේ. එය මුදල් ඉතිරි කරන අතර අමතර කොටස් දිගු කල් පවතිනු ඇත.
- භාවිතයේදී සෑම පැය 50-100 කට වරක් හානි සඳහා දත් පරීක්ෂා කරන්න. ගැටළු කලින් සොයා ගැනීමෙන් විශාල අලුත්වැඩියාවන් සහ හදිසි බිඳවැටීම් වළක්වයි.
- භාවිතා කරන්නදකුණු බෝල්ට් සහ ඇඩැප්ටරආරක්ෂාව සහ හොඳ ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා. වැරදි කොටස් වැරදි පෙළගැස්මකට හේතු විය හැකි අතර යන්ත්‍රය ඉක්මනින් ගෙවී යා හැක.
නඩත්තුව වැදගත් වන්නේ ඇයි?
බළල් කැණීම් යන්ත්‍ර බාල්දි දත් නඩත්තු කිරීමේ ප්‍රතිලාභ
කැට් කැණීම් යන්ත්‍රයේ බාල්දි දත් නිතිපතා නඩත්තු කිරීම ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය සහ මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව සහතික කරයි. හොඳින් නඩත්තු කරන ලද දත් කැණීම් නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කරයි, කැණීම් යන්ත්‍රයේ ආතතිය අඩු කරයි, සහ ඉන්ධන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරයි. මෙය මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩු කිරීමට සහ ඵලදායිතාව වැඩි කිරීමට හේතු වේ. මීට අමතරව, නිතිපතා සත්කාර මගින් බාල්දි දත්, බෝල්ට් සහ ඇඩැප්ටරවල ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි, ප්‍රතිස්ථාපන වාර ගණන අඩු කරයි. නිසි ලෙස නඩත්තු කරන ලද සංරචක බර වැඩ වලදී හදිසි අසාර්ථකත්වයේ අවදානම අවම කරන බැවින්, ක්‍රියාකරුවන් ආරක්ෂිත සේවා කොන්දේසි වලින් ද ප්‍රතිලාභ ලබයි.
නඩත්තු කිරීම පාරිසරික තිරසාරභාවයට ද සහාය වේ. කාර්යක්ෂමව ක්‍රියාත්මක වන උපකරණ අඩු ඉන්ධන පරිභෝජනය කරන අතර අඩු දූෂක විමෝචනයක් සිදු කරයි. ව්‍යාපාර සඳහා, මෙය පරිසර හිතකාමී පිළිවෙත් සමඟ සමපාත වනවා පමණක් නොව, නියාමන ප්‍රමිතීන් ද සපුරාලයි. නඩත්තුවට ප්‍රමුඛත්වය දීමෙන්, සමාගම්වලට දිගුකාලීන පිරිවැය ඉතිරිකිරීම් සහ මෙහෙයුම් විශ්වසනීයත්වය අත්කර ගත හැකිය.
නඩත්තුව නොසලකා හැරීමේ ප්‍රතිවිපාක
නඩත්තුව නොසලකා හැරීම සැලකිය යුතු මෙහෙයුම් අභියෝගවලට තුඩු දිය හැකිය. ගෙවී ගිය හෝ හානි වූ බළල් කැණීම් යන්ත්‍රයේ බාල්දි දත් කැණීමේ කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරයි, ඉන්ධන පරිභෝජනය වැඩි කරයි සහ යන්ත්‍රයේ ගෙවී යයි. කාලයත් සමඟ, මෙම නොසලකා හැරීම තීරණාත්මක සංරචක අසාර්ථකත්වයන්ට හේතු විය හැකි අතර, එමඟින් මිල අධික අලුත්වැඩියාවන් සහ සැලසුම් නොකළ අක්‍රිය කාලයන් ඇති විය හැක.
- නිතිපතා නඩත්තු කිරීම මිල අධික අලුත්වැඩියාවන් වළක්වන අතර අනපේක්ෂිත අක්‍රීය කාලය අවම කරයි.
- සංරචක අසමත්වීම් හේතුවෙන් රැකවරණය නොසලකා හැරීම මෙහෙයුම් පිරිවැය වැඩි කරයි.
- නඩත්තුව තුළින් ගැටළු කල්තියා හඳුනා ගැනීම ව්‍යසනකාරී බිඳවැටීම් වළක්වයි.
නඩත්තුව නොසලකා හැරීම ආරක්ෂාවටද තර්ජනයක් වේ. ලිහිල් බෝල්ට් හෝ වැරදි ලෙස සකස් කරන ලද ඇඩප්ටර අනතුරු ඇති කළ හැකි අතර, ක්‍රියාකරුවන්ට සහ අසල සේවකයින්ට අනතුරක් විය හැකිය. තවද, නොසලකා හරින ලද සංරචක විඛාදනයට හා ව්‍යුහාත්මක හානිවලට වැඩි ප්‍රවණතාවක් ඇති අතර එමඟින් ඒවායේ ආයු කාලය කෙටි වේ. නඩත්තුව නොසලකා හරින ව්‍යාපාරවලට ඉහළ වියදම්, ඵලදායිතාව අඩුවීම සහ විභව ආරක්ෂක උල්ලංඝනයන් අවදානමට ලක් වේ.
පරීක්ෂණ හොඳම පිළිවෙත්
බළල් කැණීම් යන්ත්‍ර බාල්දි දත්වල ගෙවී යාම සහ හානි හඳුනා ගැනීම
නිතිපතා පරීක්ෂාවප්‍රශස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය පවත්වා ගැනීම සඳහා බළල් කැණීම් යන්ත්‍රයේ බාල්දි දත් අත්‍යවශ්‍ය වේ. ක්‍රියාකරුවන් වටකුරු දාර, ඉරිතැලීම් හෝ අසමාන මතුපිට වැනි ඇඳීමේ දෘශ්‍යමාන සලකුණු සොයා බැලිය යුතුය. මෙම ගැටළු කැණීම් කාර්යක්ෂමතාව අඩු කළ හැකි අතර යන්ත්‍රය මත ආතතිය වැඩි කළ හැකිය. ගෙවී ගිය දතක් බොහෝ විට දැඩි ද්‍රව්‍ය විනිවිද යාමට අරගල කරන අතර එමඟින් ඉන්ධන පරිභෝජනය වැඩි වන අතර මෙහෙයුම් මන්දගාමී වේ.
හානිය ඵලදායී ලෙස හඳුනා ගැනීම සඳහා, ක්‍රියාකරුවන්ට මෙම පියවර අනුගමනය කළ හැකිය:
- දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව: දත්වල ඉරිතැලීම්, චිප්ස් හෝ අධික ගෙවී යාමක් තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න.
- මිනුම්: වත්මන් දත් ප්‍රමාණය මුල් පිරිවිතර සමඟ සසඳන්න. සැලකිය යුතු ප්‍රමාණයේ අඩුවීමක් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමේ අවශ්‍යතාවය පෙන්නුම් කරයි.
- කාර්ය සාධන අධීක්ෂණය: කැණීම් කාර්ය සාධනයේ වෙනස්කම් කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න. අඩු කාර්යක්ෂමතාව බොහෝ විට ගෙවී යාම හෝ හානි සංඥා කරයි.
ඉඟිය: සෑම මෙහෙයුම් පැය 50-100 කට පසු හෝ උල්ෙල්ඛ පරිසරවල කැණීම් යන්ත්‍රය භාවිතා කරන සෑම අවස්ථාවකම පරීක්ෂණ සිදු කරන්න. ගෙවී යාම කලින් හඳුනා ගැනීම මිල අධික අලුත්වැඩියාවන් සහ අක්‍රිය කාලය වළක්වයි.
බෝල්ට් සහ ඇඩැප්ටර ගැටළු කලින් හඳුනා ගැනීම
කැට් කැණීම් යන්ත්‍රයේ බාල්දි දත් සුරක්ෂිත කිරීමේදී බෝල්ට් සහ ඇඩප්ටර් තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ලිහිල් හෝ හානි වූ බෝල්ට් වැරදි පෙළගැස්මකට තුඩු දිය හැකි අතර, එමඟින් කැණීම් නිරවද්‍යතාවය අඩාල වන අතර සංරචක අසාර්ථක වීමේ අවදානම වැඩි වේ. ඒ හා සමානව, ගෙවී ගිය ඇඩප්ටර් අස්ථාවරත්වයට හේතු විය හැකි අතර, කැණීම් යන්ත්‍රයේ සමස්ත කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරයි.
සාමාන්‍ය පරීක්ෂණ වලදී ක්‍රියාකරුවන් පහත සලකුණු සඳහා පරීක්ෂා කළ යුතුය:
- ලිහිල් බෝල්ට්: බෝල්ට් ලිහිල් බව පෙනේ නම් වහාම ඒවා තද කරන්න.
- විඛාදනය: බෝල්ට් සහ ඇඩැප්ටරවල ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව දුර්වල කරන මලකඩ හෝ දුර්වර්ණ වීමක් තිබේදැයි සොයා බලන්න.
- ඇඩැප්ටර පෙළගැස්ම: ඇඩැප්ටර බාල්දි දත් සමඟ නිසි ලෙස පෙළගස්වා ඇති බවට වග බලා ගන්න. වැරදි ලෙස පෙළගැස්ම අසමාන ඇඳීමට සහ කාර්ය සාධනය අඩුවීමට හේතු විය හැක.
සටහන: බළල් කැණීම් යන්ත්‍රයේ බාල්දි දත් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අනුකූල බෝල්ට් සහ ඇඩප්ටර පමණක් භාවිතා කරන්න. නොගැලපෙන කොටස් අකාලයේ ගෙවී යාමට සහ ආරක්ෂිත අනතුරු වලට හේතු විය හැක.
මෙම ගැටළු කඩිනමින් විසඳා ගැනීමෙන්, ක්‍රියාකරුවන්ට ඔවුන්ගේ උපකරණවල ආයු කාලය දීර්ඝ කර ගැනීමට සහ ස්ථාවර කාර්ය සාධනයක් පවත්වා ගැනීමට හැකිය. නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම පමණක් නොව, සේවා ස්ථාන ආරක්ෂාවද වැඩි දියුණු කරයි.
බෝල්ට් නඩත්තු උපදෙස්
බෝල්ට් තද කිරීම සඳහා නිවැරදි ශිල්පීය ක්‍රම
නිසි බෝල්ට් තද කිරීමමෙහෙයුම් අතරතුර Cat කැණීම් යන්ත්‍රයේ බාල්දි දත්වල ස්ථායිතාව සහ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කරයි. නිෂ්පාදකයා විසින් නිශ්චිතව දක්වා ඇති නිර්දේශිත ව්‍යවර්ථ මට්ටම් ලබා ගැනීම සඳහා ක්‍රියාකරුවන් ක්‍රමාංකනය කරන ලද ව්‍යවර්ථ යතුර භාවිතා කළ යුතුය. අධික ලෙස තද කිරීමෙන් බෝල්ට් වලට හානි විය හැකි අතර, අඩුවෙන් තද කිරීමෙන් සම්බන්ධතා ලිහිල් විය හැකිය.
බෝල්ට් ඵලදායී ලෙස තද කිරීමට, මෙම පියවර අනුගමනය කරන්න:
- නූල් පිරිසිදු කරන්න: තද කිරීමට පෙර බෝල්ට් නූල් වලින් අපිරිසිදු, සුන්බුන් හෝ මලකඩ ඉවත් කරන්න. මෙය ආරක්ෂිත ගැළපීමක් සහතික කරන අතර නොමේරූ ඇඳීම වළක්වයි.
- ලිහිසි තෙල් යොදන්න: ඝර්ෂණය අඩු කිරීමට සහ බෝල්ට් එකේ ආයු කාලය වැඩි කිරීමට උසස් තත්ත්වයේ ලිහිසි තෙල් භාවිතා කරන්න.
- ව්‍යවර්ථ පිරිවිතර අනුගමනය කරන්න: නිවැරදි ව්‍යවර්ථ අගයන් සඳහා උපකරණ අත්පොත බලන්න. පීඩනය ඒකාකාරව බෙදා හැරීම සඳහා බෝල්ට් ඒකාකාරව සහ හරස් අතට තද කරන්න.
ඉඟිය: බර වැඩ මෙහෙයුම් වලින් පසු තද කළ බෝල්ට් ආරක්ෂිතව පවතින බව සහතික කිරීම සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න. ලිහිල් බෝල්ට් කැණීම් යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරිත්වය අඩාල කළ හැකි අතර ආරක්ෂිත අවදානම් වලට තුඩු දිය හැකිය.
අඳින ලද බෝල්ට් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා මාර්ගෝපදේශ
අඳින ලද බෝල්ට් ආදේශ කිරීමබළල් කැණීම් යන්ත්‍රයේ බාල්දි දත්වල අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. ක්‍රියාකරුවන් ගෙවී යාම, විඛාදනය හෝ විරූපණය පෙන්නුම් කරන බෝල්ට් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය. හානියට පත් බෝල්ට් භාවිතා කිරීම වැරදි පෙළගැස්මකට සහ කාර්යක්ෂමතාව අඩුවීමට හේතු විය හැක.
බෝල්ට් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමේදී පහත සඳහන් කරුණු සලකා බලන්න:
- බෝල්ට් නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න: ඉරිතැලීම්, නැමීම් හෝ මලකඩ වැනි දෘශ්‍යමාන හානි සඳහා පරීක්ෂා කරන්න. කිසියම් ගැටළුවක් අනාවරණය වුවහොත් වහාම බෝල්ට් ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.
- අව්‍යාජ කොටස් භාවිතා කරන්න: සෑම විටම Cat excavator බාල්දි දත් සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති බෝල්ට් තෝරා ගන්න. අව්‍යාජ කොටස් අනුකූලතාව සහ කල්පැවැත්ම සහතික කරයි.
- ගෙවී ගිය බෝල්ට් නිසි ලෙස බැහැර කරන්න.: උපකරණවල ක්‍රියාකාරිත්වය අඩාල කළ හැකි බැවින්, හානියට පත් බෝල්ට් නැවත භාවිතා කිරීමෙන් වළකින්න.
සටහන: Ningbo Digtech (YH) යන්ත්‍රෝපකරණ සමාගම, සීමාසහිත කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල උසස් තත්ත්වයේ ප්‍රතිස්ථාපන බෝල්ට් පිරිනමයි. ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන විශ්වාසදායක කාර්ය සාධනය සහ දීර්ඝ සංරචක ආයු කාලය සහතික කරයි.
බළල් කැණීම් යන්ත්‍ර බාල්දි දත් සමඟ අනුකූලතාව සහතික කිරීම
Cat excavator බාල්දි දත්වල කාර්යක්ෂමතාව සහ ආරක්ෂාව පවත්වා ගැනීම සඳහා අනුකූල බෝල්ට් භාවිතා කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. නොගැලපෙන බෝල්ට් නොගැලපීම, අසමාන ඇඳීම සහ විභව උපකරණ අසාර්ථක වීමට හේතු විය හැක.
අනුකූලතාව සහතික කිරීම සඳහා:
- පිරිවිතර සත්‍යාපනය කරන්න: බෝල්ට් ප්‍රමාණය, නූල් වර්ගය සහ ද්‍රව්‍ය Cat excavator බාල්දි දත්වල අවශ්‍යතා සමඟ ගලපන්න.
- නිෂ්පාදක මාර්ගෝපදේශ බලන්න: අනුකූලතා නිර්දේශ සඳහා උපකරණ අත්පොත බලන්න හෝ නිෂ්පාදකයා අමතන්න.
- විශ්වාසදායක සැපයුම්කරුවන්ගෙන් මිලදී ගන්න: Ningbo Digtech (YH) Machinery Co.,Ltd වැනි කීර්තිමත් සැපයුම්කරුවන්ගෙන් බෝල්ට් තෝරන්න. ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන Cat excavator bucket teeth වල නිශ්චිත අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.
අනුකූලතාවයට ප්‍රමුඛත්වය දෙන ක්‍රියාකරුවන් අකාලයේ ගෙවී යාමේ අවදානම අඩු කරන අතර ඔවුන්ගේ කැණීම් යන්ත්‍රවල සමස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරයි. නිසි බෝල්ට් තෝරා ගැනීම අක්‍රීය කාලය සහ නඩත්තු වියදම් ද අවම කරයි.
ඇඩැප්ටර සත්කාර මාර්ගෝපදේශ
ඇඩැප්ටර පිරිසිදු කිරීම සහ ලිහිසි කිරීම
නිතිපතාපිරිසිදු කිරීම සහ ලිහිසි කිරීමඇඩැප්ටර ඒවායේ ප්‍රශස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය සහ කල්පැවැත්ම සහතික කරයි. මෙහෙයුම් අතරතුර අපිරිසිදු, සුන්බුන් සහ දැඩි වූ ද්‍රව්‍ය බොහෝ විට ඇඩැප්ටර මත එකතු වේ. මෙම අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය ඇඳීමට හේතු විය හැකි අතර කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරයි. ක්‍රියාකරුවන් සුන්බුන් ඵලදායී ලෙස ඉවත් කිරීම සඳහා තද බුරුසුවක් හෝ සම්පීඩිත වාතය භාවිතයෙන් ඇඩැප්ටර පිරිසිදු කළ යුතුය. මුරණ්ඩු අපද්‍රව්‍ය සඳහා, මෘදු පිරිසිදු කිරීමේ විසඳුමක් යෙදිය හැකිය.
ලිහිසි කිරීම ඇඩැප්ටරය සහ අනෙකුත් සංරචක අතර ඝර්ෂණය අවම කරයි. උසස් තත්ත්වයේ ලිහිසි තෙල් යෙදීම අධික ඇඳීම වළක්වන අතර සුමට ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරයි. ක්‍රියාකරුවන් ඇඩැප්ටරය බාල්දි දත් සහ බෝල්ට් වලට සම්බන්ධ වන සම්බන්ධතා ස්ථාන කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය. නිතිපතා ලිහිසි කිරීම බර වැඩ වලදී අධික උනුසුම් වීමේ අවදානම ද අඩු කරයි.
ඉඟිය: සෑම මෙහෙයුම් පැය 100 කට පසු හෝ උල්ෙල්ඛ පරිසරවල වැඩ කරන විට ඇඩැප්ටර පිරිසිදු කර ලිහිසි කරන්න.
උපරිම කාර්යක්ෂමතාව සඳහා ඇඩැප්ටර පෙළගස්වීම
බළල් කැණීම් යන්ත්‍රයේ බාල්දි දත්වල කාර්යක්ෂමතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා ඇඩැප්ටර නිසි ලෙස පෙළගැස්වීම ඉතා වැදගත් වේ. වැරදි ලෙස පෙළගැස්වූ ඇඩැප්ටර අසමාන ඇඳීමට, කැණීම් නිරවද්‍යතාවය අඩු කිරීමට සහ උපකරණ මත ආතතිය වැඩි කිරීමට හේතු විය හැක. සාමාන්‍ය නඩත්තු කිරීමේදී ක්‍රියාකරුවන් පෙළගැස්ම පරීක්ෂා කළ යුතුය.
ඇඩැප්ටර නිවැරදිව පෙළගස්වා ගැනීමට:
- ඇඩැප්ටරය බාල්දියේ දාරය සමඟ ෆ්ලෂ් කරන්න.
- බෝල්ට් සිදුරු බාල්දි දත් සමඟ පරිපූර්ණව පෙළගැසී ඇති බවට වග බලා ගන්න.
- ඇඩැප්ටරය ආරක්ෂිතව සවි කිරීම සඳහා බෝල්ට් ඒකාකාරව තද කරන්න.
නිවැරදි පෙළගැස්ම කැණීම් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කරන අතර සම්බන්ධිත සියලුම සංරචකවල ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි.
විඛාදනය හා ව්‍යුහාත්මක හානි වැළැක්වීම
විඛාදනය ඇඩැප්ටර දුර්වල කරන අතර ඒවායේ ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාවට හානි කරයි. නඩත්තු කිරීමේදී ක්‍රියාකරුවන් මලකඩ හෝ දුර්වර්ණ වීම සඳහා ඇඩැප්ටර පරීක්ෂා කළ යුතුය. විඛාදන විරෝධී ඉසිනක් හෝ ආලේපනයක් යෙදීමෙන් ලෝහ මතුපිට තෙතමනය හා රසායනික ද්‍රව්‍ය වලින් ආරක්ෂා වේ.
වියළි, ආවරණය කරන ලද ප්‍රදේශයක උපකරණ ගබඩා කිරීම ද විඛාදන මූලද්‍රව්‍යවලට නිරාවරණය වීම වළක්වයි. අමතර ආරක්ෂාවක් සඳහා, කැණීම් යන්ත්‍රය භාවිතයේ නොමැති විට ක්‍රියාකරුවන්ට ඇඩැප්ටරවල ආරක්ෂිත ආවරණ භාවිතා කළ හැකිය. මෙම පිළිවෙත් ඇඩැප්ටරවල කල්පැවැත්ම සහ විශ්වසනීයත්වය පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
වළක්වා ගත යුතු පොදු වැරදි
බළල් කැණීම් යන්ත්‍ර බාල්දි දත් නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම මඟ හැරීම
කාර්යක්ෂමතාව සහ ආරක්ෂාව පවත්වා ගැනීම සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂණ අත්‍යවශ්‍ය වේ.බළල් කැණීම් යන්ත්‍රයේ බාල්දි දත්. මෙම පරීක්ෂාවන් මඟ හරින ක්‍රියාකරුවන් ගෙවී යාමේ හෝ හානිවීමේ මුල් සලකුණු නොසලකා හැරීමේ අවදානමක් ඇති අතර, එමඟින් කැණීම් කාර්ය සාධනය අඩුවීමට සහ ඉන්ධන පරිභෝජනය ඉහළ යාමට හේතු විය හැක. දත් සහ කැපුම් දාරවල අධික ඇඳීම් උපකරණවල දැඩි ද්‍රව්‍ය හැසිරවීමේ හැකියාවට හානි කරයි, ඵලදායිතාව අඩු කරයි.
පරීක්ෂණ නොසලකා හැරීමෙන් හදිසි සංරචක අසමත්වීම් ඇතිවීමේ සම්භාවිතාව වැඩි වේ. මෙය මිල අධික අලුත්වැඩියාවන් සහ සැලසුම් නොකළ අක්‍රීය කාලයන්ට හේතු විය හැක. නඩත්තු වාර්තා බොහෝ විට හෙළි කරන්නේ පරීක්ෂණ මඟ හැරීම වැනි ගැටළු වලට හේතු වන බවයි:
- ගෙවී ගිය හෝ හානි වූ දත් නිසා කාර්යක්ෂමතාව අඩු වීම.
- කැණීම් යන්ත්‍රය මත පීඩනය වැඩි වීම, අනෙකුත් සංරචක අකාලයේ ගෙවී යාමට හේතු වේ.
- දුර්වල කැපුම් දාර හෝ ලිහිල් සම්බන්ධතා වලින් ආරක්ෂිත අවදානම්.
සාමාන්‍ය පරීක්ෂාවන් ක්‍රියාකරුවන්ට ගැටළු කලින් හඳුනා ගැනීමට උපකාරී වන අතර, කැණීම් යන්ත්‍රය උපරිමයෙන් ක්‍රියා කරන බව සහතික කරයි.
නොගැලපෙන බෝල්ට් සහ ඇඩැප්ටර භාවිතා කිරීම
බළල් කැණීම් යන්ත්‍රයේ බාල්දි දත් සමඟ නොගැලපෙන බෝල්ට් සහ ඇඩප්ටර භාවිතා කිරීම සැලකිය යුතු ගැටළු ඇති කළ හැකිය. නොගැලපෙන කොටස් බොහෝ විට නිවැරදිව පෙළගැස්වීමට අපොහොසත් වන අතර එමඟින් අසමාන ඇඳීම් සහ කැණීම් නිරවද්‍යතාවය අඩු වේ. මෙම වැරදි පෙළගැස්ම බාල්දිය සහ අනෙකුත් සංරචක මත ආතතිය වැඩි කරයි, ගෙවී යාම සහ ඉරීම වේගවත් කරයි.
ස්ථාපනය කිරීමට පෙර ක්‍රියාකරුවන් සැමවිටම බෝල්ට් සහ ඇඩැප්ටරවල පිරිවිතර සත්‍යාපනය කළ යුතුය. Cat කැණීම් යන්ත්‍රයේ බාල්දි දත් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අව්‍යාජ කොටස් තෝරා ගැනීම නිසි ගැළපීම සහ කල්පැවැත්ම සහතික කරයි. Ningbo Digtech (YH) Machinery Co.,Ltd වැනි විශ්වාසදායක සැපයුම්කරුවන් කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන් සපුරාලන උසස් තත්ත්වයේ සංරචක සපයයි. නිසි අනුකූලතාව නඩත්තු වියදම් අවම කරන අතර උපකරණ විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කරයි.
ගෙවී යාමේ සහ ඉරී යාමේ මුල් සලකුණු නොසලකා හැරීම
බාල්දි දත්, බෝල්ට් හෝ ඇඩැප්ටරවල ගෙවී යාමේ මුල් සලකුණු නොසලකා හැරීමෙන් සුළු ගැටළු ප්‍රධාන ගැටළු බවට වර්ධනය විය හැකිය. ඉරිතැලීම්, චිප්ස් හෝ විඛාදනය බොහෝ විට පෙන්නුම් කරන්නේ සංරචක ඒවායේ ආයු කාලය අවසන් වීමට ආසන්න බවයි. අවධානය යොමු නොකළහොත්, මෙම ගැටළු වැරදි ලෙස පෙළගැස්වීමට, කාර්යක්ෂමතාව අඩුවීමට සහ උපකරණ අසාර්ථක වීමට පවා හේතු විය හැක.
ගෙවී යාමේ සලකුණු දිස්වන විට ක්‍රියාකරුවන් වහාම ක්‍රියා කළ යුතුය. ගෙවී ගිය සංරචක කලින් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම තවදුරටත් හානි වීම වළක්වන අතර ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරයි. නිතිපතා නඩත්තු කිරීම Cat excavator බාල්දි දත්වල ආයු කාලය දීර්ඝ කරනවා පමණක් නොව, මිල අධික අලුත්වැඩියාවන් සහ අක්‍රිය කාලය අවදානම අඩු කරයි.
බළල් කැණීම් යන්ත්‍රයේ බාල්දි දත්, බෝල්ට් සහ ඇඩප්ටර නිතිපතා නඩත්තු කිරීම ප්‍රශස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරන අතර මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩු කරයි. ප්‍රධාන භාවිතයන් අතරටදත් ගෙවී යාම සඳහා පරීක්ෂා කිරීම, ඉරිතැලීම් සඳහා බාල්දි දාර පරීක්ෂා කිරීම සහ අල්ෙපෙනති සහ බුෂිං ලිහිසි කිරීමඅධික ගෙවී යාම වැළැක්වීම සඳහා. මෙම පියවර උපකරණවල ආයු කාලය සහ විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කරයි. Ningbo Digtech (YH) Machinery Co.,Ltd. මෙම උත්සාහයන්ට සහාය වීම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ ආදේශක කොටස් සපයයි.
නිති අසන පැණ
ක්‍රියාකරුවන් කොපමණ වාරයක් Cat කැණීම් යන්ත්‍රයේ බාල්දි දත් පරීක්ෂා කළ යුතුද?
ක්‍රියාකරුවන් කළ යුත්තේබාල්දි දත් පරීක්ෂා කරන්නසෑම මෙහෙයුම් පැය 50-100 කට වරක් හෝ උල්ෙල්ඛ පරිසරවල වැඩ කිරීමෙන් පසු. නිතිපතා පරීක්ෂාවන් මගින් ගෙවී යාම කලින් හඳුනා ගැනීමට සහ මිල අධික අලුත්වැඩියාවන් වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
නොගැලපෙන බෝල්ට් මගින් බළල් කැණීම් යන්ත්‍රයේ බාල්දි දත් වලට හානි විය හැකිද?
ඔව්, නොගැලපෙන බෝල්ට් නොගැලපීම, අසමාන ඇඳීම සහ උපකරණ අසාර්ථක වීමට හේතු විය හැක. ආරක්ෂාව සහ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා සෑම විටම Cat excavator බාල්දි දත් සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති බෝල්ට් භාවිතා කරන්න.
ඇඩැප්ටර විඛාදනය වැළැක්වීමට හොඳම ක්‍රමය කුමක්ද?
විඛාදන විරෝධී ඉසින යොදන්න, ඇඩැප්ටර නිතිපතා පිරිසිදු කරන්න, සහ උපකරණ වියළි, ආවරණය කරන ලද ප්‍රදේශයක ගබඩා කරන්න. මෙම පිළිවෙත් තෙතමනය හා රසායනික හානිවලින් ඇඩැප්ටර ආරක්ෂා කරයි.
පළ කිරීමේ කාලය: 2025 මැයි-22