ගියර් බාල්දි ක්‍රියාකාරිත්වය අසාර්ථක වීමට හේතුව

බල විශ්ලේෂණය බාල්දි දත් වැඩ කරන මුහුණත සහ කැණීම් කරන ලද වස්තුව ස්පර්ශය, එහි විවිධ ආතති තත්වයන් යටතේ විවිධ වැඩ කරන අවස්ථා වලදී සම්පූර්ණ කැණීම් ක්‍රියාවලියක. දත තුඩ මුලින්ම ද්‍රව්‍ය මතුපිට ස්පර්ශ කරන විට, එහි වේගවත් වේගය හේතුවෙන් බාල්දි දත් තුඩට දැඩි ලෙස බලපායි. බාල්දි දත්වල අස්වැන්න ශක්තිය අඩු නම්, කෙළවරේ ප්ලාස්ටික් විරූපණය සිදුවනු ඇත. කැණීම් ගැඹුර වැඩි වීමත් සමඟ, බාල්දි දත්වල ආතතිය වෙනස් වේ. බාල්දි දත් කැපීමේ ද්‍රව්‍යය, බාල්දි දත සහ ද්‍රව්‍යය සාපේක්ෂ චලනය සිදු වූ විට, මතුපිට ඉතා විශාල ධනාත්මක නිස්සාරණ පීඩනයක් ඇති කරයි, එමඟින් බාල්දි දත් වැඩ කරන මුහුණත සහ ද්‍රව්‍යය අතර විශාල ඝර්ෂණ බලයක් ඇති කරයි. ද්‍රව්‍යය දෘඩ පාෂාණ, කොන්ක්‍රීට් ආදිය නම්, ඝර්ෂණය ඉතා විශාල වනු ඇත. මෙම ක්‍රියාවලියේ නැවත නැවත ක්‍රියා කිරීමේ ප්‍රතිඵලය බාල්දි දත් වැඩ කරන මුහුණත මත විවිධ මට්ටමේ මතුපිට ඇඳුම් ඇති කරයි, පසුව වැඩි ගැඹුරකින් විලි නිපදවයි. බාල්දි දත් සංයුතිය බාල්දි දත් වල සේවා කාලයට හොඳ බලපෑමක් ඇති කරයි, බාල්දි දත් තෝරන්න ඇත්ත වශයෙන්ම වඩාත් ප්‍රවේශමෙන් ඩැඩස් බාල්දි දත් විකුණන්න මම ඔහුගේ බාල්දි දත් භාවිතා කළෙමි, බලපෑම හොඳයි! ඉදිරිපස වැඩ කරන මුහුණතෙහි ධනාත්මක පීඩනය පැහැදිලිවම ඊට වඩා වැඩිය පිටුපස වැඩ කරන මුහුණත, සහ ඉදිරිපස වැඩ කරන මුහුණත දැඩි ලෙස ගෙවී ගොස් ඇත. ධනාත්මක පීඩනය සහ ඝර්ෂණ බලය අසාර්ථක වීමේ ක්‍රියාවලියේදී ප්‍රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරන බාල්දි දත් අසාර්ථක වීමට ප්‍රධාන බාහිර යාන්ත්‍රික සාධක බව විනිශ්චය කළ හැකිය.

ක්‍රියාවලි විශ්ලේෂණය: ඉදිරිපස සහ පසුපස වැඩ කරන මුහුණු වලින් පිළිවෙලින් සාම්පල දෙකක් ගෙන, දෘඪතාව පරීක්ෂණය සඳහා ඒවා සමතලා කරන්න.එකම සාම්පලයේ දෘඪතාව බෙහෙවින් වෙනස් බව සොයාගෙන ඇති අතර, මූලික විනිශ්චය වන්නේ ද්‍රව්‍යය ඒකාකාර නොවන බවයි.සාම්පල ඇඹරීමට, ඔප දමා විඛාදනයට ලක් කර ඇති අතර, එක් එක් සාම්පලයේ පැහැදිලි මායිම් ඇති බව සොයා ගන්නා ලදී, නමුත් මායිම් වෙනස් විය.සාර්ව දෘෂ්ටි කෝණයෙන්, අවට කොටස ලා අළු පැහැයෙන් යුක්ත වන අතර මැද කොටස අඳුරු වන අතර, එම කැබැල්ල බොහෝ විට ආලේපිත වාත්තු කිරීමක් බව පෙන්නුම් කරයි. මතුපිටින්, සංවෘත කොටස ද ආලේපිත බ්ලොක් එකක් විය යුතුය.මායිමේ දෙපස දෘඪතා පරීක්ෂණ hrs-150 ඩිජිටල් සංදර්ශක රොක්වෙල් දෘඪතා පරීක්ෂක සහ mhv-2000 ඩිජිටල් සංදර්ශක ක්ෂුද්‍ර දෘඪතා පරීක්ෂක මත සිදු කරන ලද අතර සැලකිය යුතු වෙනස්කම් සොයා ගන්නා ලදී.සංවෘත කොටස ඇතුළු කිරීමේ බ්ලොක් එකක් වන අතර අවට කොටස අනුකෘතියකි. දෙකෙහි සංයුතිය සමාන වේ. ප්‍රධාන මිශ්‍ර ලෝහ සංයුතිය (ස්කන්ධ භාගය, %) 0.38c, 0.91cr, 0.83mn සහ 0.92si වේ. ලෝහ ද්‍රව්‍යවල යාන්ත්‍රික ගුණාංග ඒවායේ සංයුතිය සහ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය මත රඳා පවතී. සමාන සංයුතිය සහ දෘඪතාවයේ වෙනස පෙන්නුම් කරන්නේ වාත්තු කිරීමෙන් පසු තාප පිරියම් කිරීමකින් තොරව බාල්දි දත් භාවිතයට ගෙන ඇති බවයි. පසුකාලීන පටක නිරීක්ෂණ මගින් මෙය සනාථ වේ.

ලෝහ විද්‍යාත්මක නිරීක්ෂණ සංවිධාන විශ්ලේෂණයෙන් පෙන්නුම් කළේ උපස්ථරය ප්‍රධාන වශයෙන් කළු සියුම් ලැමිලර් ව්‍යුහයක් බවත්, පටක කට්ටල කැබැල්ල කොටස් දෙකකින් සමන්විත බවත්, ෆ්‍රිටර් සුදු බ්ලොක් සහ කළු සහ සුදු බ්ලොක් හරස්කඩ ප්‍රදේශය සංවිධානයෙන් ඈත්ව ඇති බවත්ය (තවත් ක්ෂුද්‍ර දෘඪතා පරීක්ෂණයෙන් ඔප්පු වන්නේ ෆෙරයිට් සුදු ලප සඳහා සංවිධානය, ට්‍රූස්ටයිට් හෝ ට්‍රූස්ටයිට් සහ පර්ලයිට් දෙමුහුන් සංවිධානයේ කළු සියුම් ලැමිලර් ව්‍යුහය බවයි. ඇතුළු කිරීමේ තොග ෆෙරයිට් සෑදීම වෙල්ඩින් තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපයේ සමහර අදියර සංක්‍රාන්ති කලාපවලට සමාන වේ. වාත්තු කිරීමේදී ලෝහ ද්‍රව තාපයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ, මෙම කලාපය ඔස්ටිනයිට් සහ ෆෙරයිට් ද්වි-අදියර කලාපයේ පිහිටා ඇති අතර, එහිදී ෆෙරයිට් සම්පූර්ණයෙන්ම වර්ධනය වී එහි ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය කාමර උෂ්ණත්වයට පවත්වා ගනී. බාල්දි දත් බිත්තිය සාපේක්ෂව තුනී වන අතර ඇතුළු කිරීමේ බ්ලොක් පරිමාව විශාල බැවින්, ඇතුළු කිරීමේ බ්ලොක් උෂ්ණත්වයේ මධ්‍යම කොටස අඩු වන අතර, විශාල ෆෙරයිට් සෑදෙන්නේ නැත.

mld-10 ඇඳුම් පරීක්ෂණ යන්ත්‍රයේ ඇඳුම් පරීක්ෂණයෙන් පෙන්නුම් කරන්නේ කුඩා බලපෑම් ඇඳුම් පරීක්ෂණයේ තත්ත්වය යටතේ මැට්‍රික්ස් සහ ඇතුළු කිරීමේ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය නිවා දැමූ 45 වානේ වලට වඩා හොඳ බවයි. මේ අතර, මැට්‍රික්ස් සහ ඇතුළු කිරීමේ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වෙනස් වන අතර, මැට්‍රික්ස් ඇතුළු කිරීමට වඩා ඇඳීමට ප්‍රතිරෝධී වේ (වගුව 2 බලන්න). මැට්‍රික්ස් සහ ඇතුළු කිරීමේ දෙපස සංයුතිය සමීප බැවින් බාල්දි දත්වල ඇතුළු කිරීම ප්‍රධාන වශයෙන් සිසිලනකාරකයක් ලෙස ක්‍රියා කරන බව දැකිය හැකිය. වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, මැට්‍රික්ස් ධාන්‍ය එහි ශක්තිය සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පිරිපහදු කරනු ලැබේ. වාත්තු තාපයේ බලපෑම හේතුවෙන්, ඇතුළු කිරීමේ ව්‍යුහය වෙල්ඩින් තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපයේ ව්‍යුහයට සමාන වේ. මැට්‍රික්ස් සහ ඇතුළු කිරීමේ ව්‍යුහය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා වාත්තු කිරීමෙන් පසු නිසි තාප පිරියම් කිරීමක් සිදු කරන්නේ නම්, බාල්දි දත්වල ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ සේවා කාලය පැහැදිලිවම වැඩිදියුණු වනු ඇත.